连续式退火炉
一、基本概况：
1、类型
：连续式退火炉
连续式铸件焊补炉（恰当调整工艺温度，也可以用于铸件焊补）
2、适用范围：用于缸体等铸件浇注后的退火热处理
3
、型号：非标定制
4、工作室尺寸：L×M×H（mm）
5、工作温度
：520-620（℃）  炉膛最高温度：650（℃）
6、装载量
：-（kg）
7
、外形尺寸：-（mm）
二
、设备主要用途
：本设备为连续式铸件退火炉，主要用于缸体等铸件浇注后的退火热处理。
三、设备的基本结构
：其基本结构应该包括

：炉体（包括炉衬）、托板、托板传动装置、燃烧装置
、保温装置、密封装置

、温度控制及记录系统等。
四、设备的基本特点：该退火炉为大型非标产品，我单位根据工艺要求和生产条件进行专门设计

、制造。尽可能使设备具有科学性
、技术的先进性、安全性、稳定可靠性

。
该设备的热利用率高，节能效果显著，比传统的时效设备节能约30～40%。设备为连续通过式结构，自动化程度高，操作简单
，只需1～2名操作工用吊车将退火后的铸件卸下后即可。设置中央控制室，配有计算机操作管理系统，实现人机对话，在微机上监控设备的运行，编制、修改、存储工艺参数，配有完善的故障自诊断、自检测及故障原因报警系统，便于设备的维护，缩短故障排除的时间
。

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