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自硬砂生产典型工艺流程介绍
自硬砂生产工艺流程．根据铸造车间布局及生产纲领，制定适宜方案。一般主要由旧砂回收 、破碎 。再生．去灰。调温、砂输送及混砂 、造型 ，制芯等组成 。
1、旧砂回收 ：通过落砂机完成铸件与砂分离 ，再经振动输送槽或皮带输送机输送，悬挂永磁分离机。永磁皮带轮去铁后由斗提机提升到砂库中。
2．旧砂破碎再生：旧砂库中的团块砂料经振动给料机均匀向破碎机给科，依次在振动破碎机、焙烧炉 ，搓擦再生机、离心再生机 、气力撞击再生机中脱膜再生(根据工艺要求不同．再生设备可以优选)。含有大量细微粉尘的旧砂，经过去灰、冷却达到工艺要求后 ，由发送罐送往再生砂库储存备用。
3．新旧砂输送 ：新砂可经斗提机或气力输送送入新砂库备用 ，再经气力输送发送到混砂机上方的科斗 。旧砂可经气力输送发送到混砂机上方的料斗或与新砂比例混合
后送入混砂机上方的科斗。
4、造型．制芯：新 。旧砂通过自硬砂混砂机按工艺要求混制出合格型砂后填入砂箱或芯盒 ，经硬化，起模 。修型、涂料、表干后移至合箱工段 。浇注后冷却至工艺规定的温度落砂。
1.振动落砂机 2.振动输送槽 3.悬挂磁选机 4.8.11.14.22.斗提机 5.振动给料机 6.破碎再生机
7.磁选机 9.焙烧炉 10.搓擦再生机 12.离心再生机 13.振动沸腾冷却床 15.砂温调节器 16.18.19.20.21.气力输送 17.铬铁矿砂分离系统
适应范围 ：主要用于水玻璃砂、碱性酚醛树脂砂和其它自硬砂再生
1.振动落砂机 2.振动输送槽 3.悬挂磁选机 4.10. 斗提机 5.振动给料机 6.破碎再生机
7.磁选机 8.离心再生机 9.搓擦再生机 11.砂温调节器 13.铬铁矿砂分离系统
12.14.15.16.17.气力输送
适应范围：主要用于呋喃树脂砂、碱性酚醛树脂砂、Pep-set树脂砂再生
造型生产线示意图
该线由连续式混砂机、振实台 、机动辊道 ，翻转起模机，转运车 、涂料装置，表干炉，合箱、浇注等设备组成。
生产节拍 ：2～5min半型
自硬砂生产工艺流程．根据铸造车间布局及生产纲领，制定适宜方案。一般主要由旧砂回收 、破碎 。再生．去灰。调温、砂输送及混砂 、造型 ，制芯等组成 。
1、旧砂回收 ：通过落砂机完成铸件与砂分离 ，再经振动输送槽或皮带输送机输送，悬挂永磁分离机。永磁皮带轮去铁后由斗提机提升到砂库中。
2．旧砂破碎再生：旧砂库中的团块砂料经振动给料机均匀向破碎机给科，依次在振动破碎机、焙烧炉 ，搓擦再生机、离心再生机 、气力撞击再生机中脱膜再生(根据工艺要求不同．再生设备可以优选)。含有大量细微粉尘的旧砂，经过去灰、冷却达到工艺要求后 ，由发送罐送往再生砂库储存备用。
3．新旧砂输送 ：新砂可经斗提机或气力输送送入新砂库备用 ，再经气力输送发送到混砂机上方的科斗 。旧砂可经气力输送发送到混砂机上方的料斗或与新砂比例混合
后送入混砂机上方的科斗。
4、造型．制芯：新 。旧砂通过自硬砂混砂机按工艺要求混制出合格型砂后填入砂箱或芯盒 ，经硬化，起模 。修型、涂料、表干后移至合箱工段 。浇注后冷却至工艺规定的温度落砂。
1.振动落砂机 2.振动输送槽 3.悬挂磁选机 4.8.11.14.22.斗提机 5.振动给料机 6.破碎再生机
7.磁选机 9.焙烧炉 10.搓擦再生机 12.离心再生机 13.振动沸腾冷却床 15.砂温调节器 16.18.19.20.21.气力输送 17.铬铁矿砂分离系统
适应范围 ：主要用于水玻璃砂、碱性酚醛树脂砂和其它自硬砂再生
1.振动落砂机 2.振动输送槽 3.悬挂磁选机 4.10. 斗提机 5.振动给料机 6.破碎再生机
7.磁选机 8.离心再生机 9.搓擦再生机 11.砂温调节器 13.铬铁矿砂分离系统
12.14.15.16.17.气力输送
适应范围：主要用于呋喃树脂砂、碱性酚醛树脂砂、Pep-set树脂砂再生
造型生产线示意图
该线由连续式混砂机、振实台 、机动辊道 ，翻转起模机，转运车 、涂料装置，表干炉，合箱、浇注等设备组成。
生产节拍 ：2～5min半型
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